本頁關鍵詞:合金管
合金管是無縫鋼管的一種,合金管分為結構用無縫管及高壓耐熱合金管。主要區(qū)別于合金管的生產標準及其工業(yè),對合金管進行退火調質改變它的機械性能。達到所需要的加工條件
低溫合金管的焊接要求都有什么
送絲速度以焊絲所形成的熔滴與母材充分熔合,觀察間隙內是否充分熔透,得到正反兩面熔透的焊縫為宜,焊接時要隨時調整好焊槍、焊絲、焊件相互間的角度,該角度隨著焊接位置的變化而變化,焊接過程中應注意觀察控制管子兩側熔透狀態(tài),以保證管子的壁焊縫成形均勻。
按動焊槍上的啟動開關,引燃電弧并控制弧長2-3mm,對管子待焊處加熱,當鋁及鋁合金管子出現局部熔化形成熔池,快速向熔池內添加焊絲形成完整熔池。
透度均勻
焊接時要嚴格控制鎢極、噴嘴與熔池的位置,即焊槍鎢極應垂直于管子軸線,噴嘴至兩管的距離要相等,焊絲與通過熔池的切線成10-15°,送入熔池,焊槍角度,焊絲角度見圖。
對口間隙
焊接鋁及鋁合金清理工作特別重要,包括焊絲的清理。焊接10-15mm范圍內的油污雜質等,清理干凈露出鋁及鋁合金的金屬光澤。用刮刀將坡口內清理干凈。
焊縫中間接頭時,將電弧引燃后加熱原熔池,當熔池出現局部熔化后向熔池少量添加焊絲,當焊至熔池前端時,繼續(xù)正常向熔池送絲即可,后半部的起焊位置應在前半部起焊位置后約4-5mm處引燃電弧。
焊縫中間的接頭是整個焊接過程的重要環(huán)節(jié),接頭的質量好與壞直接影響整個焊縫成型的質量。
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